如何生產(chǎn)水性鋁銀漿的？有何優(yōu)缺點？

水性鋁銀漿的生產(chǎn)方式有以下幾種：

①直接研磨：添加分散劑和抗氧劑在鋁粉原料中，然后用水溶性溶劑直接在球磨機里面進行研磨。

②通過油性銀漿進行置換，又叫油改水。用高沸點的水溶性溶劑（如：乙二醇丁醚）通過蒸餾的方法將溶劑油置換出來，同時加一些分散劑和抗氧劑。

前兩種只是通過簡單的物理反應(yīng)，依靠一些高分子材料在銀漿表面進行物理的吸附，阻止一些水和雜質(zhì)的侵蝕，屬于初級產(chǎn)品。

③它是通過化學(xué)反應(yīng)的方式將納米二氧化硅顆粒沉積膜吸附在鋁粉表面來阻止水，酸根離子，堿性離子，氧化劑等腐蝕物的侵蝕。通過表面二氧化硅的包覆處理（又叫納米二氧化硅表面沉積包覆），使鋁粉表面總體包覆一層厚度在50-100納米的致密保護膜。

這三種生產(chǎn)方式都有各自的優(yōu)缺點，第一種直接研磨，優(yōu)點、成本低。缺點：生產(chǎn)過程有危險，效果一般，例如：耐腐蝕性差，不穩(wěn)定等。

第二種通過油性銀漿進行置換，優(yōu)點：可以獲得較好的鋁銀漿外觀金屬效果。缺點：耐腐蝕性比較差，不穩(wěn)定，通用性差。

第三種納米二氧化硅表面沉積包覆，優(yōu)點：獲得更好的效果，較高的耐酸堿性，穩(wěn)定性。缺點：成本高。要進行除油，以及二氧化硅沉積包覆的化學(xué)反應(yīng)操作。而且還要用到反應(yīng)釜之類的化工設(shè)備。納米二氧化硅顆粒直徑大約在10-30納米，反應(yīng)控制得越好，納米顆粒越細小、均勻，做出來的保護膜越致密，效果也越好。